由福建百宏聚纖科技實業有限公司承擔的工信部、財政部2016年智能制造綜合標準化與新模式應用“滌綸長絲熔體直紡智能制造數字化車間”項目已完成建設。2018年7月27日上午，福建省經信委、省財政廳組織相關行業專家及項目聯合體成員單位領導召開項目驗收會。

省經信委裝備處處長尹斌、主任科員羅惟貴，省財政廳科長陳明漢；中國紡織機械協會會長王樹田、副會長呂洪鋼、副秘書長侯曦；中國化學纖維工業協會副會長王玉萍；泉州市經信委副調研員劉小寧、科員陳默涵；晉江市經信局副局長陳連智、科長顏偉杰；以及專家團隊中國紡織機械協會總工程師、教授級高工祝憲民，中國建材工業規劃研究院副院長、教授級高工江源，集美大學機械與能源工程學院院長劉菊東教授，福州大學機械工程及自動化學院院長姚立綱教授，福建省機械工業聯合會執行副會長、教授級高工江宗瑤；百宏集團總裁吳金錶、副總裁葉敬平及各部門相關負責人；北京機械自動化研究所副所長劉波，副總經理王勇，副總工程師徐慧；東華大學機械學院院長張潔、研究學院副院長王華平及相關教授，晉江名仕，百銀網絡，南京埃斯頓公司相關領導，共55人參加項目驗收會。

上午9點，驗收專家組來到百宏集團二樓會議室，會議由省經信委尹處長主持，組建了項目驗收專家組，并指定專家組組長，由專家組組長主持本組驗收工作，并負責本組各專家的任務分配。在聽取了項目實施情況匯報（工程竣工報告、經費決算報告、審計報告等），隨后來到項目現場，實地考察智能制造核心技術裝備、軟件及網絡設備。在自動化立體庫北自所副總經理王勇為現場的驗收專家組詳細介紹了各個功能模塊，他說：“智能物流與倉儲系統主要由紡絲自動落絲、自動包裝、自動化立體倉庫、輸送系統、電控系統、計算機信息系統等組成。產品信息智能自動識別、跟蹤、分類、存儲及管理，全智能自動化完成生產作業。”專家組根據《智能制造綜合標準化與新模式應用項目驗收工作細則》的相關規定對項目進行逐項驗收，重點對項目完成情況、經費管理和使用情況、項目智能化水平、安全可控智能制造核心技術裝備的應用情況、項目成果的推廣應用情況、知識產權的形成和管理等進行考核與評價。最后，審查驗收材料并質詢，填寫評分表，形成驗收意見。

根據專家評議情況，討論形成項目技術、財務和綜合驗收意見：

1、技術方面：項目建成了國內領先的滌綸長絲熔體直紡智能制造數字化車間，實現了從產品研發、生產控制、品質管理、能耗管控、物流銷售的全程數字化仿真優化與跟蹤，提高了生產效率、降低企業成本、降低產品不良品率、縮短研發周期和提高能源利用率。自主設計研制了滌綸長絲產品外觀在線檢測系統和裝備、在線張力監測和監控系統，突破了行業核心智能制造關鍵短板技術裝備的研制。項目完成了任務書建設要求，大幅度提高了滌綸長絲生產數字化智能制造水平和產品品質，具體指標達到或超過預定的指標要求。

2、經費使用方面：項目共完成投資28857萬元，其中使用中央財政補助資金3000萬元，項目投資額已完成項目專項審計，各項經費支出符合國家專項經費使用相關規定。

該項目建成了滌綸長絲熔體直紡智能制造數字化車間，推動了滌綸長絲數字化、智能化水平，對行業示范帶動作用顯著。專家組一致同意項目通過驗收。

據悉，項目建成國際先進的滌綸長絲熔體直紡智能制造數字化車間，為紡織行業第一個智能制造驗收項目，項目由生產工藝仿真與優化系統、生產工藝數據自動采集與可視化系統、產品質量智能在線檢測系統、智能物流與倉儲系統、定制型制造執行系統（BH-MES）、定制型企業資源管理系統（BH-ERP）等部份協同與集成。項目聯合五家單位展開合作，形成產學研用一體化聯合體，并簽署合作協議書，項目建設期為2015年1月到2018年5月。

項目的建成提高了差別化功能性滌綸長絲產品設計、工藝、制造、檢測、物流等環節的智能化數字化要求，對提高我司功能性差別化產品的比重，縮短新產品研發周期，提高勞動生產率，大幅降低勞動強度，提高能源利用率，降低企業運行成本，乃至提升行業的地位具有重大的意義。