聚酯熔體直紡生產(chǎn)線上的分纖母絲改造項目——樊孝園、寇飛鷹、曾增蜜
一、成果背景
隨著國內(nèi)化纖行業(yè)產(chǎn)能不斷加大，聚酯行業(yè)競爭也日益加劇，產(chǎn)品供過于求，常規(guī)FDY產(chǎn)品滌綸絲價格持續(xù)走低，提高產(chǎn)品附加值勢在必行。
2018年12月，公司調(diào)研到滌綸分纖母絲今后長期有一定的需求，尤其是大有光母絲市場缺貨，產(chǎn)品附加值更高，有10%以上的利潤空間。為此，2019年1月開始籌劃，在C區(qū)聚酯熔體直紡大有光FDY生產(chǎn)線上改造設(shè)備，開發(fā)大有光母絲。
二、技術(shù)原理及性能指標
紡絲部分改造流程：
1、絲條冷卻風(fēng)窗必須加高：
常規(guī)大有光FDY產(chǎn)品333dt/96f，單絲纖度dpf=3.468，使用常規(guī)的側(cè)吹風(fēng)窗進行冷卻，風(fēng)窗尺寸為：長*高=1400mm*1900mm，而母絲產(chǎn)品333/10f，單絲纖度dpf=33.3，是常規(guī)FDY絲的近10倍，單絲冷卻是制作母絲關(guān)鍵因素。因此母絲單絲粗，必須加大冷卻吹風(fēng)面積及風(fēng)速，才能使母絲冷卻達到要求。因在老設(shè)備上改造，風(fēng)窗寬度無法改變，只能加高風(fēng)窗高度和風(fēng)速。經(jīng)過計算得到風(fēng)速，由0.6m/s調(diào)整到1.0m/s，側(cè)吹風(fēng)窗高度必須加高至2400mm。
2、紡絲箱體、計量泵減速機同步抬升50mm：
切斷聯(lián)苯鍋爐與紡絲箱體連接的熱媒管道，切短與紡絲箱體垂直連接的熔體夾套管50mm，把箱體及計量泵減速機支座抬升50mm后，箱體精調(diào)就位固定，熔體夾套管重新對接好，聯(lián)苯鍋爐與紡絲箱體熱媒管重新連接，熱媒管做氣密撿漏達到正常。
3、拆除與舊側(cè)吹風(fēng)窗體連接的送風(fēng)風(fēng)管接頭，拆除舊側(cè)吹風(fēng)窗，更換母絲專用風(fēng)窗。
舊側(cè)吹風(fēng)窗拆除挪走，新的母絲專用側(cè)吹風(fēng)窗移入生產(chǎn)線上精調(diào)就位，重新連接送風(fēng)風(fēng)管接頭，保證不漏風(fēng)。
4、紡絲組件噴絲板更換
常規(guī)FDY品種噴絲板是96孔，改造母絲必須更換5孔的噴絲板。
牽伸卷繞部分改造流程：
1、油路改造：上油部分仍然采用油輪上油，但油劑需改用母絲專用油劑。因此原油劑管路部分必須清洗干凈后，相關(guān)聯(lián)紡位改造為母絲油劑管路。
2、預(yù)網(wǎng)絡(luò)器改造：拆除預(yù)網(wǎng)絡(luò)器。
常規(guī)FDY產(chǎn)品是多根單絲通過上油、預(yù)網(wǎng)絡(luò)抱合成一體，形成1根復(fù)絲。而母絲生產(chǎn)則只要單絲之間輕微抱合，因此必須拆除預(yù)網(wǎng)絡(luò)噴嘴。
3、牽伸上、下熱輥微調(diào)絲路，保證繞絲圈數(shù)較原產(chǎn)品多繞1-2圈即可，使單絲受熱充分便于單絲均勻被拉伸。
4、主網(wǎng)絡(luò)器改造：拆除主網(wǎng)噴嘴，網(wǎng)絡(luò)器上導(dǎo)絲鉤保留，主網(wǎng)絡(luò)器固定架上加裝一根長導(dǎo)絲瓷棒進行順暢導(dǎo)絲即可。
5、新卷繞頭設(shè)備嫁接到原生產(chǎn)線上，再改造控制電路，就可以根據(jù)市場的需求，實現(xiàn)母絲與常規(guī)絲的生產(chǎn)切換。
三、技術(shù)的創(chuàng)造性與先進性
在常規(guī)、大路產(chǎn)品生產(chǎn)線上適當做些改造，就可以生產(chǎn)稀缺、高附加值的新產(chǎn)品，國產(chǎn)卷繞頭與日本設(shè)備進行嫁接，并通過國產(chǎn)卷繞頭控制原設(shè)備熱輥的運行，就必須在控制電路模塊上改造，充分體現(xiàn)了技術(shù)的創(chuàng)造性與先進性。
四、技術(shù)的成熟程度
母絲最先改造的6個紡位到現(xiàn)在已經(jīng)有3年多了，設(shè)備運行穩(wěn)定、安全，產(chǎn)品優(yōu)等率達到98.5%，內(nèi)外品質(zhì)均良好，用戶認可，因此根據(jù)市場情況又陸續(xù)擴展了12個紡位大有光母絲及12個紡位半消光母絲，現(xiàn)總共改造了30個紡位，市場好時可全部生產(chǎn)母絲，銷量差時可以切換到常規(guī)FDY絲生產(chǎn)，靈活機動。
五、使用情況及存在的問題
2019年6月開始率先在百宏C區(qū)紡絲大有光L51線19-24#紡位進行大有光母絲的設(shè)備改造。在改造完成后試生產(chǎn)333dt/10f、222dt/10f的大有光三角母絲，單絲纖度分別為33分特、22分特，新產(chǎn)品分纖母絲投放市場后得到用戶的高度認可，供不應(yīng)求，獲得相當好的經(jīng)濟效益。2020年1月至2021年2月又先后陸續(xù)在L51線1-6#、7-12#擴大了12個紡位的大有光母絲改造；2022年1月在L58線13-24#再次擴展了12個紡位的半消光母絲改造，生產(chǎn)半光333dt/10f、222dt/10f等分纖母絲。至此已經(jīng)實施了30個紡位的分纖母絲改造。
——本文摘自樊孝園等《福建省百萬職工“五小”創(chuàng)新大賽一等獎》材料
